지능형 제조는 정보 자체 감지, 자체 의사 결정, 자체 실행과 같은 기능을 갖춘 고급 제조 프로세스, 시스템 및 모델을 가리키는 일반적인 용어입니다. 이는 특히 사물 인터넷, 빅 데이터, 클라우드 컴퓨팅, 인공 지능 등과 같은 차세대 정보 기술과 제조 공정의 모든 측면을 심층적으로 통합하는 데 반영됩니다. 지능형 제조에는 일반적으로 캐리어로서의 스마트 공장, 핵심으로서의 주요 제조 링크의 지능, 기초로서의 엔드투엔드 데이터 흐름, 지원으로서의 Netcom 상호 연결이라는 네 가지 주요 특징이 있습니다. 주요 내용으로는 스마트 제품, 스마트 생산, 스마트 팩토리, 스마트 물류 등이 있다. 현재 우리 회사는 지능형 제조라는 목표를 향해 나아가고 있습니다.
과거에 우리는 일일 생산 능력이 상대적으로 낮고 점점 늘어나는 고객 요구를 충족할 수 없는 전통적인 수동 작업을 사용했습니다. 이로 인해 우리는 장비를 개선하고 생산 효율성을 높이게 되었습니다. 이러한 환경 속에서 자동화 장비의 연구개발과 설계가 주요 의제로 제기되었습니다. 우리 R&D 팀은 국내외 선진 제조 장비 스타일을 연구하고 제품 특성을 기반으로 자체 자동화 장비를 개발했으며 톱 체인 샤프닝 및 톱 체인 조립에 많은 투자를 했습니다. 가이드 플레이트 생산 부서에서는 지능형 제조 장비 전환 프로젝트에 많은 인력, 물적 자원 및 재정 자원을 투자했습니다. 수년간의 노력 끝에 우리는 이제 가이드 플레이트 스탬핑을 위한 자동화된 생산 라인, 가이드 플레이트 스폿 용접을 위한 자동화된 생산 라인, 가이드 플레이트 평탄도 감지를 위한 자동화된 장비 및 가이드 플레이트 포장을 위한 자동화된 생산 라인을 보유하게 되었습니다. 이러한 자동화된 생산 라인의 개선으로 생산 효율성이 크게 향상되고 인건비와 시간 비용이 절감되며 회사의 가치가 높아졌습니다.
