전기톱 체인은 단 몇 분만 사용해도 절삭날이 없어지면 생산성이 저하됩니다. 당신은 매끄러운 절단을 기대하면서 작업을 시작했지만 곧 톱이 통나무를 절반쯤 통과하는 데 어려움을 겪습니다. 톱밥이 고운 가루로 변합니다. 바를 나무에 밀어넣기 위해 파워헤드를 세게 밀게 됩니다. 이러한 갑작스러운 성능 저하로 인해 효율성이 파괴되고 작업 흐름이 망가집니다. 조기 둔화는 제조상의 결함인 경우가 거의 없습니다. 이는 일반적으로 환경 오염, 잘못된 샤프닝 형상, 야금학적 손상 또는 용도에 맞지 않는 체인 사용을 나타냅니다. 무거운 슬래브에 표준 크로스컷 체인을 사용하면 빠른 모서리 파손이 보장됩니다. 이러한 근본 원인을 무시하면 엔진 부담 증가, 가이드 바 마모 가속화, 심각한 운전자 피로, 반동 위험 증가로 이어집니다. 이 문제를 해결하려면 체계적인 진단 접근 방식이 필요합니다. 절단기가 고장나는 정확한 원인을 파악하고, 연마 또는 교체 여부를 평가하고, 예방 절단 기술을 구현하십시오.
실제 벌목이나 개간 환경에서는 목재가 깨끗한 경우가 거의 없습니다. 숲 바닥을 가로질러 미끄러진 통나무는 엄청난 양의 잔해를 집어 올립니다. 진흙, 모래, 모래가 나무껍질 깊숙이 박혀있습니다. 체인이 이 더러운 나무에 닿으면 커터에 대해 고속 연삭 휠처럼 작동합니다. 먼지 속의 실리카는 커터 톱니의 산업용 크롬 도금보다 물리적으로 더 단단합니다. 이 실리카는 몇 초 만에 치아의 미세한 가장자리를 벗겨냅니다. 나무 자체가 자르기 어렵다고 생각할 수도 있지만, 나무껍질에 숨어 있는 연마제 먼지가 실제 손상을 입힙니다.
지상 타격은 치명적인 가장자리 손실을 초래합니다. 회전하는 체인으로 먼지를 단 1초라도 만지면 커터가 망가집니다. 현대식 전기톱 체인은 초당 60피트를 초과하는 속도로 이동합니다. 바위, 묻혀 있는 펜싱 와이어 또는 숨겨진 못에 부딪히면 절단 모서리가 즉시 부서지고 측면 플레이트가 파괴됩니다. 운영자는 종종 토양에 대한 짧은 방목으로 인해 얼마나 많은 피해가 발생할 수 있는지 과소평가합니다. 최첨단은 흙이나 돌과의 접촉을 견딜 수 없습니다.
많은 사람들이 체인 성능이 좋지 않은 이유를 목재의 밀도 때문이라고 비난합니다. 그들은 참나무, 히코리, 메뚜기를 자르면 소나무나 전나무보다 톱이 더 빨리 무뎌진다고 가정합니다. 활엽수는 기계적 저항력이 더 높지만, 연마성 나무껍질이 훨씬 더 큰 요인으로 남아 있습니다. 촘촘하고 깨끗한 나무 조각이 날카로운 체인으로 아름답게 절단됩니다. 바람에 날린 모래로 덮인 부드러운 소나무 통나무는 동일한 사슬을 거의 즉시 파괴합니다. 마모를 진단할 때 나무의 종류보다는 나무껍질의 청결도에 초점을 맞추세요.
전기톱 톱니는 고탄소강으로 제조됩니다. 생산 과정에서 이 강철은 성질을 확립하기 위해 정밀한 열처리 공정을 거칩니다. 성질은 금속의 경도와 내구성을 결정합니다. 적절하게 단련된 치아는 날카로운 모서리를 유지하는 동시에 강한 충격에도 부서지지 않을 만큼 유연성을 유지합니다. 상단 플레이트의 얇은 크롬 도금 층은 구조적 지지를 위해 이 단단한 강철 지지대에 전적으로 의존합니다.
과도한 마찰열은 이러한 성질을 파괴합니다. 고속 전기 그라인더의 부적절한 사용은 열 손상의 가장 흔한 원인입니다. 치아를 식히지 않고 너무 공격적으로 갈면 금속이 빠르게 과열됩니다. 바 오일이 충분하지 않은 상태에서 절단해도 똑같은 결과가 나옵니다. 건식 체인과 목재 사이의 마찰은 강한 열을 발생시켜 강철의 분자 구조를 근본적으로 변화시킵니다. 성질을 빼면 강철은 매우 부드러워집니다. 이 부드러운 강철은 이유입니다 . 완벽하게 좋은 연마 세션 후에 전기톱 체인이 빨리 무뎌지는
현장에서 눈으로 보면 망가진 성격을 진단할 수 있다. 커터 톱니의 크롬 상단 플레이트를 검사합니다. 작업 모서리 근처에 파란색, 갈색 또는 검은색 변색이 있는지 찾아보세요. 이 블루잉 현상은 강철이 과열되어 부드러워졌다는 확실한 증거입니다. 파란색 치아는 금속이 부드럽기 때문에 손줄로 쉽게 날카롭게 할 수 있지만 나무에 날이 붙지는 않습니다. 부드러운 금속은 목재와 접촉하는 즉시 굴러갑니다. 루프 전반에 걸쳐 푸른빛이 널리 퍼지는 것이 보이면 체인에 영구적인 금속학적 손상이 발생한 것입니다.
잘못된 파일 크기를 사용하면 절단 형상이 완전히 손상됩니다. 체인 피치에는 올바른 후크 각도를 유지하기 위해 특정 줄 직경이 필요합니다. 예를 들어, 3/8인치 로우 프로파일 체인에 7/32인치 줄을 사용하면 식도에 너무 깊게 절단됩니다. 측면 플레이트에 심각한 후크가 생성됩니다. 이 얇고 갈고리 모양의 가장자리는 공격적으로 잡지만 목재에 닿으면 즉시 부러집니다. 반대로 너무 작은 줄을 사용하면 절단 모서리가 무뎌지고 측면 플레이트가 뒤로 밀립니다. 파일 크기를 체인 피치와 정확하게 일치시켜야 합니다.
공장 상단 플레이트 절단 각도를 변경하면 가장자리 유지력이 저하됩니다. 대부분의 표준 체인은 25도~30도의 상단 플레이트 각도를 사용합니다. 프리핸드로 줄질하고 실수로 해당 각도를 40도까지 밀면 절단 모서리가 너무 날카롭고 부서지기 쉽습니다. 표준 십자형 체인에서 10도까지 편평하게 펴면 십자형 섬유를 절단하는 데 어려움을 겪습니다. 루프 전체의 각도가 고르지 않으면 톱이 원형으로 절단되어 바를 묶고 절단기에 고르지 않은 변형이 가해집니다.
일반적으로 레이커라고 알려진 깊이 게이지는 각 치아가 물어뜯는 나무의 양을 나타냅니다. 그들은 커터 바로 앞에 앉아 있습니다. 날카롭게 하는 동안 깊이 게이지를 무시하면 치아가 뒤로 갈릴 때 결국 절단 가장자리보다 높아집니다. 레이커가 너무 높으면 커터가 물리적으로 목재에 닿을 수 없습니다. 체인은 단순히 표면을 가로질러 스케이트를 타게 됩니다. 그런 다음 작업자는 톱을 아래쪽으로 강제로 밀어서 가장자리를 빠르게 무디게 만드는 엄청난 마찰을 생성합니다.
작업자 기술은 체인 수명에 큰 역할을 합니다. 가파르고 어색한 각도로 나무를 공격하면 체인이 잘리지 않고 긁히게 됩니다. 절단기는 특정 각도에서 목재 섬유를 효율적으로 절단하도록 설계되었습니다. 막대한 물리적 압력으로 절단 부위를 통과하도록 바를 강제로 통과시키면 섀시에 불필요한 기계적 부담이 가해집니다. 톱이 스스로 공급되도록 하십시오. 밀어야 한다면 지오메트리가 잘못되었거나 체인이 이미 무뎌진 것입니다.
무딘 체인을 작동하면 가이드 바가 파손됩니다. 절단기가 물기를 거부하면 작업자는 자연스럽게 핸들을 더 세게 누릅니다. 이러한 극단적인 하향 압력으로 인해 체인 구동 링크가 바 레일에 심하게 마모됩니다. 레일은 결국 바깥쪽으로 퍼지고 고르지 않게 마모됩니다. 그러면 크라운이 있는 막대가 생성됩니다. 크라운형 바를 사용하면 체인이 좌우로 기울어져 비뚤어진 절단, 바 조임 및 체인 섀시의 마모가 가속화됩니다.
무딘 체인에 힘을 가하면 파워헤드의 열 부하는 극적으로 증가합니다. 날카로운 체인이 나무를 스스로 잡아당겨 엔진 RPM을 최적의 파워 밴드로 유지합니다. 무딘 체인이 엔진을 정지시킵니다. 원심 클러치는 클러치 드럼에 대해 끊임없이 미끄러져 엄청난 열을 발생시킵니다. 이 열은 크랭크샤프트와 오일 펌프 어셈블리로 직접 전달됩니다. 무딘 체인을 자주 밀면 클러치가 조기에 고장나고, 오일 펌프 기어가 녹고, 엔진 실린더에 흠집이 생길 수 있습니다.
둔한 장비로 절단하면 육체적 에너지가 소모됩니다. 전기톱은 무거운 물건을 들어올리도록 설계되었습니다. 파워헤드를 가이드하고 스로틀을 관리하기만 하면 됩니다. 절단을 위해 강한 압력을 가해야 하면 인체공학적 제어력을 잃게 됩니다. 팔이 빨리 피로해지고, 그립력이 약해지고, 자세가 불안정해집니다. 이러한 신체적 피로로 인해 긴 근무 시간이 끝나면 기술이 엉성해지고 의사 결정이 제대로 이루어지지 않게 됩니다.
무딘 체인은 반동 위험을 상당히 증가시킵니다. 반동은 바 노즈의 상부 사분면에 있는 커터가 목재를 자르지 않고 목재에 걸릴 때 발생합니다. 엔진의 회전력으로 인해 가이드 바가 운전자를 향해 즉시 위아래로 던져집니다. 날카로운 절단기는 섬유질을 깔끔하게 잘라 이러한 잡는 효과를 최소화합니다. 무딘 커터는 무딘 후크처럼 작동합니다. 그들은 나무를 걸고, 사슬을 멈추고, 폭력적이고 통제할 수 없는 반동 반응을 촉발합니다.
모든 둔한 체인에 쓰레기통이 필요한 것은 아닙니다. 체인이 특정 기준을 충족하면 사소한 가장자리 손실을 쉽게 수정할 수 있습니다. 먼저 커터 톱니를 확인하십시오. 전체 루프에서 크기가 상대적으로 균일해야 합니다. 둘째, 열 손상 여부를 검사합니다. 크롬 상판이 광택이 있고 파란색이나 검은색 변색이 없으면 성질이 온전한 것입니다. 마지막으로, 타이 스트랩과 드라이브 링크에 균열이나 심한 마모 흔적이 없는지 확인하십시오. 체인이 이 검사를 통과하면 재연마를 위한 주요 후보가 됩니다.
일상적인 유지 관리를 위해서는 일반적으로 수동 파일링이 전기 그라인딩보다 우수합니다. 핸드 파일은 최소한의 재료를 제거하고 열을 발생시키지 않습니다. 이는 강철의 공장 특성을 완벽하게 유지합니다. 이를 통해 필드의 가장자리를 빠르게 터치할 수 있습니다. 심하게 손상된 체인을 위해 전기 그라인더를 예비하십시오. 바위에 부딪혀 여러 개의 톱니가 심하게 부서지는 경우 그라인더를 사용하면 커터의 모양을 효율적으로 변경할 수 있습니다. 그러나 금속이 과열되는 것을 방지하려면 연삭 휠을 빠르고 가볍게 두드려야 합니다.
체인을 언제 버려야 하는지 알면 시간이 절약되고 장비 손상을 방지할 수 있습니다. 커터 상단 플레이트에서 확인 표시를 찾으십시오. 이 작은 스탬프 선은 치아의 사용 수명이 끝났음을 나타냅니다. 이 표시를 지나 갈면 치아가 너무 작아서 효과적으로 또는 안전하게 자를 수 없습니다. 섀시를 면밀히 검사하십시오. 금이 간 타이 스트랩, 부러진 드라이브 링크 또는 누락된 리벳은 체인이 구조적으로 손상되었음을 의미하므로 즉시 폐기해야 합니다.
심한 화를 내는 것도 임종을 알리는 또 다른 확실한 지표입니다. 루프의 톱니 절반이 그라인더 남용이나 건조로 인해 파랗게 변했다면 아무리 파일링을 해도 이를 구할 수 없습니다. 노동의 비용 편익을 따져봐야 합니다. 심각하게 손상되고 열로 인해 망가진 체인을 복구하려고 한 시간을 보내는 것은 시간 낭비입니다. 새로운 공장 수준의 루프를 구입하면 즉각적인 투자 수익을 얻을 수 있습니다. 절단 효율성을 회복하고 불필요한 긴장으로부터 파워헤드를 보호합니다.
체인 선택은 거친 환경에서의 성능을 결정합니다. 반 끌 프로파일과 전체 끌 프로파일 중에서 선택해야 합니다. 풀 끌 체인은 날카로운 사각형 절단 모서리가 특징입니다. 그들은 깨끗한 목재를 믿을 수 없을 만큼 빠르게 자르지만, 흙에 닿으면 즉시 둔해집니다. 세미 끌 체인은 둥근 작업 모서리가 특징입니다. 이 둥근 프로파일은 충격력을 더 잘 분산시키고 더럽고 마모가 심한 환경에서도 가장자리를 훨씬 더 오래 유지합니다. 덤불을 치우거나 미끄러진 통나무를 절단하거나 지면 근처에서 작업하는 경우 항상 세미 끌 체인을 사용하십시오.
| 체인 프로파일 | 작업 코너 모양 | 최고의 적용 | 더러운 나무의 가장자리 유지 |
|---|---|---|---|
| 풀 끌 | 정사각형 | 깨끗하고 친환경적인 목재 벌목 | 가난한 |
| 세미 끌 | 둥근 | 미끄러진 통나무, 덤불 청소 | 훌륭한 |
| 마이크로 끌 | 작은 반경 | 일반장작절단 | 좋은 |
| 리핑 체인 | 정사각형 또는 반(10도 각도) | 전기톱 밀링, 슬래빙 | 보통의 |
일치하지 않는 애플리케이션은 체인을 빠르게 파괴합니다. 가장 일반적인 함정은 전기톱 밀링에 표준 크로스컷 체인을 사용하는 것입니다. 크로스컷 체인은 결 전체에 걸쳐 목재 섬유를 절단하도록 설계된 30도 상단 플레이트 각도를 사용합니다. 슬라브 가공은 결과 평행하게 절단해야 합니다. 밀링에 크로스컷 체인을 사용하면 거친 나무 덩어리가 찢어지고 과열되어 전기톱 체인이 빨리 무뎌 집니다 . 전용 리핑 체인을 사용해야 합니다. 리핑 체인은 10도의 얕은 상판 각도를 갖추고 있어 결을 따라 목재를 부드럽게 깎아 열과 마모를 크게 줄입니다.
체인을 먼지로부터 보호하는 것이 첫 번째 방어선입니다. 바닥에 편평하게 누워 있는 통나무를 자르지 마십시오. 막대는 필연적으로 통나무 바닥을 뚫고 땅에 부딪힐 것입니다. 버킹하기 전에 목재 잭을 사용하여 통나무를 굴리고 들어 올리십시오. 목재 잭을 사용할 수 없는 경우 통나무의 4분의 3을 자르고 피비로 굴린 다음 위에서부터 절단을 마무리합니다. 또는 작은 가지에는 전용 버킹 스탠드를 사용하십시오.
톱질을 시작하기 전에 더러운 목재를 관리하십시오. 미끄러진 통나무를 처리하는 경우 나무껍질에 진흙과 모래가 쌓일 가능성이 높습니다. 절단선을 청소하는 데 몇 분이 소요됩니다. 도끼나 짖는 주걱을 사용하여 자르려는 곳의 더러운 나무껍질을 정확히 벗겨냅니다. 와이어 브러시로 빠르게 통과시키면 느슨한 모래도 제거할 수 있습니다. 체인이 목재에 닿기 전에 연마재를 제거하면 절단면의 수명이 기하급수적으로 늘어납니다.
자유 손으로 파일링을 하면 각도가 일관되지 않고 형상이 손상되는 경우가 많습니다. 기계적 보조 장치를 사용하여 엄격한 샤프닝 프로토콜을 구현합니다. 파일 가이드, 롤러 가이드 또는 클램프온 스텀프 바이스를 사용하면 매번 정확한 25도 또는 30도의 상단 플레이트 각도를 유지할 수 있습니다. 이 가이드는 또한 파일 깊이를 제어하여 측면 플레이트를 걸거나 커터가 뒤로 기울어지는 것을 방지합니다. 모든 톱니에 걸쳐 일관된 기하학적 구조는 톱이 직선적이고 부드럽게 절단되도록 보장합니다.
깊이 게이지 유지 관리는 협상할 수 없습니다. 단순히 커터를 정리하고 레이커를 무시할 수는 없습니다. 커터 톱니가 뒤로 갈리면서 각진 상단 플레이트로 인해 커터 톱니가 짧아집니다. 일치하도록 깊이 게이지를 낮추어야 합니다. 3~4회 연마할 때마다 깊이 게이지를 확인하도록 하십시오. 적절한 깊이 게이지 도구와 플랫 파일을 사용하십시오. 커터 위에 도구를 놓고 슬롯 위로 튀어나온 레이커 부분을 줄질로 정리합니다. 이렇게 하면 체인이 강제로 힘을 가하지 않고도 올바른 깊이로 이송될 수 있습니다.
마찰은 고탄소강의 적입니다. 첫 번째 절단을 하기 전에 바 오일 흐름이 적절한지 확인해야 합니다. 오일 슬링 테스트를 수행합니다. 톱을 시작하고 깨끗한 그루터기나 판지 조각에서 몇 인치 떨어진 곳에 가이드 바 끝을 잡습니다. 몇 초 동안 엔진을 반스로틀 상태로 회전시킵니다. 바의 코에서 흘러나오는 뚜렷한 오일 라인이 보일 것입니다. 표면이 여전히 건조한 경우 바 레일을 청소하고 오일 구멍을 확인한 다음 흐름이 복원될 때까지 오일러 펌프 나사를 조정하십시오.
적절한 체인 장력은 마이크로 칩핑을 방지합니다. 느슨한 체인이 절단 부위에서 격렬하게 진동합니다. 이 떨림으로 인해 절단 모서리가 부드럽게 절단되지 않고 목재에 부딪혀 크롬 가장자리에 미세한 균열이 발생합니다. 너무 단단한 체인은 바 레일에 묶여 엄청난 마찰과 열을 발생시킵니다. 체인이 바 바닥에 꼭 맞도록 장력을 가하세요. 손으로 바 주변의 체인을 쉽게 당길 수 있어야 하며, 아래쪽으로 당기면 드라이브 링크가 레일에 다시 끼워져야 합니다.
A: 전기 그라인더를 사용하여 이전에 연마하는 동안 강철의 성질이 손상되어 금속이 너무 부드러워서 가장자리를 고정할 수 없을 수 있습니다. 또는 깊이 게이지가 너무 높아 치아가 물지 못하게 할 수도 있고, 너무 가파른 각도로 절단하여 체인이 자르지 않고 긁힐 수도 있습니다.
A: 슬래빙을 하려면 나뭇결과 평행하게 절단해야 합니다(리핑이라고 함). 표준 체인은 교차 절단을 위해 30도 각도로 설계되었습니다. 밀링에 사용하면 커터에 엄청난 기계적 부담이 가해져 커터가 과열되고 빠르게 무뎌집니다. 슬라브 전용 10도 리핑 체인을 사용해야 합니다.
A: 적절한 윤활이 적용된 깨끗한 목재에서는 고품질 체인이 2~3시간 연속 절단에도 날카로움을 유지할 수 있습니다. 그러나 흙, 바위 또는 더러운 나무껍질을 치면 1초도 안 되어 가장자리가 파괴될 수 있습니다. 수명은 전적으로 절단 환경과 작업자 기술에 따라 달라집니다.
A: 아니요. 커터 날의 파란색, 갈색 또는 검은색 변색은 고탄소강이 성질을 잃었음을 나타냅니다. 금속은 영구적으로 부드러워집니다. 날카롭게 갈 수는 있지만 나무에 닿으면 즉시 굴러가서 무뎌집니다. 체인을 교체해야 합니다.
A: 견목은 절단 저항이 더 뛰어나지만, 목재가 깨끗하다고 해서 본질적으로 체인이 훨씬 빨리 무뎌지는 것은 아닙니다. 급격한 둔화의 주요 원인은 나무껍질에 갇힌 거친 흙, 모래, 모래입니다. 더러운 침엽수는 깨끗한 경목보다 훨씬 빨리 체인을 무뎌지게 합니다.
A: 풀 끌 체인은 깨끗한 나무를 매우 빠르게 절단하지만 먼지가 있는 경우 즉시 무뎌지는 날카로운 사각형 모서리를 가지고 있습니다. 세미 끌 체인은 작업 모서리가 둥글게 되어 있습니다. 이 둥근 프로파일은 충격을 더 잘 견디고 마모되고 더러운 조건에서 가장자리를 훨씬 더 오래 유지하므로 일반 청소에 이상적입니다.
A: 3~4회 연마할 때마다 깊이 게이지를 확인하고 조정해야 합니다. 커터 톱니가 뒤로 갈리면 길이가 짧아집니다. 레이커가 일치하도록 낮추어지지 않으면 체인이 목재에 물리지 않아 과도한 마찰이 발생하고 절단 성능이 저하됩니다.
